玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全（quán）自（zì）動玻璃上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切（qiē）割機（jī）+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機（jī）械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（gē）（可準確（què）切割任（rèn）何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。