萍鄉（xiāng）陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：萍鄉陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自動傳輸及（jí）行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺（sì）服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統（tǒng）