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萍鄉陶瓷薄板切割機

萍鄉陶(táo)瓷薄板切割機

  • 所屬分(fèn)類:萍鄉陶瓷切割機

  • 點擊次數(shù):
  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷(cí)薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由(yóu)自動智能上片機+自動(dòng)切割機(jī)(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功(gōng)能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻起並(bìng)將(jiāng)陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝(zhuāng)置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高(gāo)密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業(yè)配(pèi)套(tào)北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運(yùn)動部件帶(dài)自我保護裝(zhuāng)置,最大限度(dù)的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品(pǐn)牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分(fèn)離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機(jī):離(lí)心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文(wén)網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠(chǎng)家,陶瓷切割機

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