玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生（shēng）產線（xiàn）如下（xià）（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構（gòu），使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根（gēn）據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割（gē）精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。