黔（qián）南陶瓷薄板切割機

所屬分類：黔南（nán）陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和（hé）維修時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進（jìn）行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕（niǔ）開（kāi）關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研（yán）磨級（jí）別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業（yè）電腦直接進行控製（zhì）,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主（zhǔ）要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服（fú）電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統