佛山(shān)市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速(sù)度,為了達到更好的切割(gē)質量,在不同運行速度之間存在著一(yī)個適宜切削速度(dù)範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點(diǎn)高低不(bú)同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素(sù)不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切(qiē)割(gē)速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能(néng)量低於所需的(de)值,和射流(liú)切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和(hé)陽極斑點或陽極區附(fù)近的電(diàn)弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部(bù)法蘭和凝固,形成不容易清(qīng)潔,掛(guà)渣和(hé)切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非(fēi)常低時(shí),由於切口太(tài)寬,電弧(hú)甚(shèn)至會被熄滅。因此,良好(hǎo)的異形切割(gē)機刀頭(tóu)質量與切削速度是分不開的。
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