玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二（èr）、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統，真空吸附（fù）係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條（tiáo）采（cǎi）用全封閉（bì）結（jié）構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠（kào），防止意外（wài）事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設（shè）置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常（cháng）時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何（hé）直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切（qiē）割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。