CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求（qiú）定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切（qiē）割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移（yí）出（chū）切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一（yī）、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆