JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割（gē）生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生產（chǎn）線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序（xù），設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員（yuán）工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的（de）機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築（zhù）、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度（dù）。

d、高智商切（qiē）割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。