玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美（měi）觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方（fāng）便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出（chū）現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自（zì）動（dòng）注油功能

6.電（diàn）器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。