CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工（gōng）企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研（yán）磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板（bǎn）開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆