欽州陶瓷薄板切割機

所屬分類：欽州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為（wéi）按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版（bǎn））為一體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間（jiān），做大（dà）事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回（huí）歸（guī）平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安（ān）川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本（běn）安（ān）川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）