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七(qī)台河玻璃切割流水線

七台(tái)河玻璃切割流水線

  • 所屬分類:七台(tái)河全(quán)自動玻璃上(shàng)片切(qiē)割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃(lí)上片切割流(liú)水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發。

全自(zì)動切(qiē)割生產線如下(送片方向為從左向(xiàng)右(yòu)):

一、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水線

二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三(sān)、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃(lí)上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按(àn)一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的(de)所有準備工作,大大提高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警及安(ān)全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提(tí)升機(jī)構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械(xiè)配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設(shè)備(bèi)外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝(zhuāng)電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有自動模式和手動模式(shì)兩種功能(néng)選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝置:帶有自(zì)動(dòng)檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示界麵(miàn),中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與(yǔ)架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻(bō)璃至切割機。

8)位(wèi)置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多工位可根據客(kè)戶要求(qiú)設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻(bō)璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際(jì)功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣動機械和光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提(tí)高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝(zhuāng)置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動(dòng)係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部(bù)分

   ★采用PC電腦進接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行(háng)排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與(yǔ)補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件(jiàn)接口(kǒu),可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種(zhǒng):按切割方向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上(shàng)片台(tái)聯(lián)接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝(bāo)片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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