目（mù）前玻璃（lí）自（zì）動切割機常用的物（wù）理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化（huà）點（diǎn）（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持（chí）原（yuán）來的形狀，但（dàn）玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風（fēng）驟（zhòu）冷。當溫度平衡時，玻璃表麵（miàn）的壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內層產生（shēng）了張應力，即玻璃（lí）產生的內應力均勻且均勻（yún）分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而（ér）提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力（lì），一旦玻璃受到超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破（pò）裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃（lí）的安全（quán）性。在玻（bō）璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產（chǎn）生風（fēng）點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻（yún），形成（chéng）了風斑（bān），導致（zhì）玻（bō）璃受（shòu）力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵（miàn）呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起（qǐ）的，例如，在加熱過程（chéng）中，爐子邊緣和中（zhōng）間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒（méi）有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將（jiāng）應力點的（de）可見度降低。

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