玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常（cháng）時（shí）進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位（wèi）可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。