玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構（gòu），使得設備整體結（jié）構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描（miáo）述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度（dù）快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自（zì）動設定上（shàng）片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上（shàng）片過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用（yòng）日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形（xíng）跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。