玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安（ān）全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置（zhì）：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用（yòng）進口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用（yòng）防水高密度板（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自（zì）動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇（zé），方向調整（zhěng），可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度（dù）板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。