佛山市(shì)蘑菇视频玻(bō)璃機(jī)械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點(diǎn)和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一(yī)個特殊(shū)的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目(mù)前還沒有完全避免(miǎn)應力(lì)點的方法,但是一個設計(jì)良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可見度(dù)降低。
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