玻璃切（qiē）割流（liú）水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻（zhī）需按（àn）一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機（jī）構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光（guāng）電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般（bān）切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。