玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機（jī）構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯（xiǎn）示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電源（yuán）,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根（gēn）據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線（xiàn）及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電（diàn），避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖（tú）形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形（xíng），對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。