玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃（lí）上（shàng）片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構（gòu）美觀（guān）大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況（kuàng）可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自（zì）動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊（biān），可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖（xiān）維（wéi）和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示（shì）。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報（bào）警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描（miáo）結果進（jìn）行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。