佛山市蘑菇视频玻璃機(jī)械(xiè)有限公司
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CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實(shí)際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺(chǐ)寸(cùn)為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動(dòng)智(zhì)能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為(wéi)一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空(kōng)間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性(xìng)能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給(gěi)出取片信號後(hòu),取片(piàn)吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷(cí)板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個(gè)工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械(xiè)反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工(gōng)作(zuò),吸(xī)盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至(zhì)切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起(qǐ)把陶瓷(cí)板(bǎn)移(yí)動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂(bì)在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片(piàn)尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深(shēn)度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精(jīng)度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦(bāng)電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動(dòng)機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸(chù)器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切(qiē)割刀座(zuò)∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。
2)機械部分
主要軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台(tái)達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日(rì)本(běn)SMC。
4)軟件
專業(yè)配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容(róng)。
具(jù)有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷(cí)板專用自動優(yōu)化(huà)排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名(míng)稱 | 品(pǐn)牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近(jìn)開關 | 日(rì)本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控製(zhì)係(xì)統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片(piàn)係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收(shōu)方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈(zhān):進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)