玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動（dòng）玻璃切割流（liú）水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的絲（sī）杠（gàng）升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀（guān）大方，安（ān）全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模（mó）式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片（piàn），自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰（bāi）片前切割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況（kuàng）可根據（jù）客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定（dìng），動態的（de）平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日（rì）本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供（gòng）精（jīng）準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形（xíng），並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。