玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取（qǔ）片（piàn）周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停（tíng）開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片工（gōng）位（wèi）順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為（wéi）零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環（huán）境自（zì）行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使（shǐ）用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加（jiā）工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻（bō）璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。