JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客（kè）戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型（xíng）全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾（lǜ）裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的使（shǐ）用清潔（jié），切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌（guǐ）用先（xiān）進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序（xù）進行（háng）排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可（kě）直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣（yàng）品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流（liú）水線（xiàn）實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操（cāo）作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能（néng）滿（mǎn）足各種生產（chǎn）需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成（chéng）本，強大（dà）的（de）圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。