玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向（xiàng）為（wéi）從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（tái）（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報（bào）警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣（qì）過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序進行排序，可（kě）對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加（jiā）工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃（lí）掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。