玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名（míng）稱：全（quán）自動玻璃切割流（liú）水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能（néng），隻（zhī）需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲（sī）杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工位順（shùn）序（xù），設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複（fù）位（wèi）→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注（zhù）油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手（shǒu）工對各圖形（xíng）順（shùn）序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準。