玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故（gù）障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量（liàng）和上片工（gōng）位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液（yè）），並有空（kōng）氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的（de）導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工（gōng）排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種（zhǒng）定（dìng）位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。