玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角（jiǎo）度（dù）可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動（dòng）模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和（hé）上片工位順（shùn）序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。