CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容（róng）易出（chū）問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機（jī）：離心（xīn）風機

頂杆：十（shí）字（zì）或井字掰片頂杆