全自動玻璃切割流水線

該切割（gē）線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示（shì））：

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何（hé）形狀（zhuàng）的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐（nài）德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

     具有異形切割（gē）刀壓自（zì）動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機：離（lí）心風機（jī）

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆（gǎn）