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陽江玻(bō)璃(lí)切割流(liú)水線

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陽(yáng)江玻璃切割流水(shuǐ)線(xiàn)

  • 所屬分類:陽江全自動(dòng)玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流水線

玻璃切割流水線


注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。

全自(zì)動(dòng)切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組(zǔ)成(chéng):JL-42286型單翻(fān)單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台


全(quán)自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設(shè)備框架係統(tǒng),設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有故障報警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備(bèi)整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共(gòng)16個(gè)

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝(zhuāng)置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並有顯(xiǎn)示(shì)。設有急停開關(guān),可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備(bèi)自動進行(háng)行走,自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自(zì)動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平(píng)板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設備(bèi)實際(jì)功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構(gòu)優化:設(shè)備經過專業的結構軟件分析(xī),保證其(qí)機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到(dào)匹配,並確保桌台(tái)結(jié)構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚(hòu)度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各(gè)種異形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避(bì)免粘附玻(bō)璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑(huá)裝(zhuāng)置,注油(yóu)頻率可根(gēn)據實際(jì)使用環境(jìng)自行設(shè)定控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(lù)(分為一般切割油和高級切割液),並(bìng)有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割(gē)時(shí)自(zì)動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪(lún):中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注(zhù)油功能

6.電器(qì)部分

   ★采(cǎi)用PC電腦(nǎo)進接(jiē)進(jìn)行控製,微(wēi)軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機(jī):日本安川伺服電機

   ★控製器:美(měi)國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製(zhì)器:

   ★ 標(biāo)準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出(chū)功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報(bào)警,提供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排序(xù),可對掃描結果進行編輯與補償)命(mìng)令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可(kě)直(zhí)接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割(gē)方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位置,加(jiā)工刀(dāo)數加工(gōng)過程動態(tài)跟蹤(zōng)圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全(quán)自動(dòng)玻璃切割流水線,數(shù)控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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