JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采（cǎi）用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮（suō）空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直（zhí）觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度（dù）為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自（zì）行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳（chuán）動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠（jiāo）部件（jiàn）外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片（piàn）：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片（piàn）：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求（qiú），操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作（zuò）人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃（lí）利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性（xìng）及（jí）切割效果。