玻璃（lí）切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據（jù）客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光（guāng）電聯合（hé）定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯（jí）與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種（zhǒng）定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。