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佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上(shàng)片到上片台(tái)後進(jìn)行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切(qiē)割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人(rén)工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶(táo)瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至(zhì)切割台(tái)麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂(bì)在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號(hào)後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設備參數及性能(néng):
技術參數(shù):
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片(piàn)附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工(gōng)位(wèi):單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉(wěi) |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。
切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油(yóu)方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。
2)機(jī)械(xiè)部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業(yè)毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳(chuán)輸及行程開(kāi)關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。
采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變(biàn)頻器:台達。
電(diàn)氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專(zhuān)業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速(sù)度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(jiàn)(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機(jī) | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器(qì) | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距(jù)離為(wéi)準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆