玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全（quán）自（zì）動切割生產線如下（送（sòng）片（piàn）方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式（shì）和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供（gòng）精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃（sǎo）描數據（jù）進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。