玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有（yǒu）準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行（háng）編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。