玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自（zì）動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自（zì）動（dòng）調整為零位，自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位（wèi）。多（duō）工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並（bìng）確（què）保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準（zhǔn），大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實（shí）際（jì）使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描（miáo）數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。