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鎮江玻(bō)璃切割流水線

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鎮江玻璃切割流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:鎮江全自(zì)動玻(bō)璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流(liú)水線


注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發。

全自動(dòng)切割生產線(xiàn)如下(送片方向為從左向右(yòu)):

一(yī)、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台


全自動(dòng)玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數(shù)及性能:

1.設備構成:設備框架係(xì)統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器(qì)控製係統,   

2.真空係統設計(jì)合理,真空度高(gāo),吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需(xū)按一(yī)下觸摸屏(píng)就能完成(chéng)自動啟動之前的所有準備工(gōng)作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃(lí)提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上(shàng)片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單(dān)麵(miàn)吸盤設置為(wéi)4臂共16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式(shì)及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇(zé),操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況可(kě)自動報警並有顯示。設有急停開關,可在(zài)出現異常時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設備自動(dòng)進行行走,自(zì)動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸(xī)盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位(wèi)可根據客戶要求設置。

9)供方負(fù)責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方員工,需方(fāng)負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高(gāo)度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況(kuàng)可根據(jù)客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用(yòng)方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的(de)強度均達到匹配,並確保桌台結構(gòu)不變形。

   ★切割(gē)刀(dāo)座:采用(yòng)日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀(dāo)切割(可準確切割任何直線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬(pá)坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭(tóu)總成及玻璃的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可(kě)防(fáng)靜電(diàn),避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光(guāng)電聯合定位,定位(wèi)精(jīng)準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置(zhì),注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設(shè)有雙油路(lù)(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步(bù)

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高(gāo)密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的(de)導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控(kòng)製器報警,提供(gòng)精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製(zhì)器參數、機械參(cān)數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並對掃描數據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙(shuāng)點,反(fǎn)向X雙(shuāng)點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊(shū)要求,進(jìn)行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方便(biàn)可靠

   5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為(wéi)準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量(liàng)的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關(guān)鍵詞:全自動(dòng)玻璃(lí)切割流水線(xiàn),數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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