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中(zhōng)山玻璃切割(gē)流水線

中(zhōng)山玻璃切割流水線

  • 所屬分類:中山(shān)全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻(bō)璃切割(gē)流水線


注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動(dòng)切割生產線如下(送片方向為從左向右(yòu)):

一、設備工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切(qiē)割(gē)機(jī)+JL-4228型玻(bō)璃掰(bāi)片台(tái)


全自動玻璃上(shàng)片台(tái)(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機(jī)械翻轉係統(tǒng),電器控製係統(tǒng),   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成(chéng)自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報(bào)警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升(shēng)降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣(qì)管布置合理,完全密封

8.基本性(xìng)能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提(tí)供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動(dòng)作平穩(wěn)穩定性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可達(dá)750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自動(dòng)模(mó)式和手動模式兩種功能選擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出(chū)現的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設(shè)有急停開關,可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序設(shè)定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順序(xù),設備(bèi)自動進(jìn)行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附(fù)玻璃(lí)→吸盤(pán)提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位(wèi)→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零(líng)位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要(yào)求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責(zé)電源,氣源(yuán)及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機(jī)台的穩定(dìng),動態的平衡,力學(xué)的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切(qiē)割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用(yòng)不鏽鋼包(bāo)邊,可(kě)有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械(xiè)和(hé)光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設(shè)定控(kòng)製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液(yè)),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使(shǐ)用清潔(jié),切割(gē)時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先進導(dǎo)軌(guǐ),切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功(gōng)能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加(jiā)工(gōng)時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時(shí)間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種(zhǒng)DXF圖形手(shǒu)工排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排(pái)版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位置,加(jiā)工(gōng)刀數加工(gōng)過(guò)程動態跟蹤圖(tú)形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃描數據(jù)進行編(biān)輯和(hé)補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方(fāng)向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點(diǎn)定位。

   ★ 支持上片(piàn)、下(xià)片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片(piàn)係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線(xiàn)為(wéi)準。  



本文(wén)網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自(zì)動玻璃切割流水線(xiàn),數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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