玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動（dòng）之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及（jí）安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相（xiàng）四線（xiàn）），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電（diàn）聯合（hé）定（dìng）位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行（háng）控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進（jìn）行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線為準。