玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平（píng）麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常（cháng）情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可（kě）在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備自（zì）動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣（qì）動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油（yóu）頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇（zé），方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工（gōng）排版：可與優化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。