CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數（shù）：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械（xiè）保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟件（jiàn）（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂（dǐng）杆