CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動優（yōu）化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆