CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真（zhēn）空上片到上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整（zhěng）個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆