佛山(shān)市蘑菇视频玻璃機械(xiè)有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(lù)(進港路口(kǒu))白(bái)金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介說明(míng):
實(shí)現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割(gē)尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自(zì)動切割機(特(tè)殊定製版)為一(yī)體+氣浮(fú)分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶(táo)瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間(jiān),做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工(gōng)作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使用(yòng),每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉(zhuǎn)係(xì)統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作(zuò),吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設(shè)定壓(yā)力(lì)時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷(cí)板吸起,電機驅動(dòng)機械(xiè)翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片(piàn)周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂:單翻
10)、上片工位:單工(gōng)位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特(tè)製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸(chù)器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置(zhì)。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本(běn)SM比(bǐ)例(lì)閥(fá)自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部(bù)份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功(gōng)率(lǜ):4KW。
伺服係統:日(rì)本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切(qiē)割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置(zhì)
可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部(bù)件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的(de)減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服(fú)控製(zhì)器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距(jù)離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業(yè)毛氈
風機:離(lí)心風機
頂(dǐng)杆:十字(zì)或井字掰片頂(dǐng)杆
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