陵水黎族自治縣陶瓷切割機（jī）

所屬分類（lèi）：陵水黎（lí）族自治縣陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後（hòu）切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小，適合（hé）中小型陶（táo）瓷板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤（pán）臂翻起，並達（dá）到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置（zhì）

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注（zhù）
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日（rì）本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統