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平頂(dǐng)山陶瓷切割機

平頂山陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類:平頂山陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二(èr)、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每(měi)個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人(rén)工(gōng)、自(zì)動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸(xī)附(fù)陶瓷板,當真空(kōng)壓力開(kāi)關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來(lái),在此工位約停(tíng)數秒後,確保(bǎo)單(dān)片陶(táo)瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割(gē),切(qiē)割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵(miàn)的信號後再自(zì)動升起進行陶(táo)瓷(cí)板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電(diàn)器原件(jiàn):

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關(guān)

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承(chéng):日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行(háng)程(chéng)開關(guān)感應,達到(dào)自動傳輸。減少人(rén)員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國(guó)產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自(zì)動(dòng)修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣(qì)動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水(shuǐ)分離器

日(rì)本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸(cùn):3200*1700,台(tái)麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台(tái)板:高密度板

毛(máo)氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵(jiàn)詞:陶(táo)瓷(cí)板切割機,全自動陶瓷(cí)切割(gē)機,陶瓷薄板切割機

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