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平(píng)頂山陶瓷薄板切割機(jī)

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平頂山陶瓷(cí)薄板(bǎn)切(qiē)割機

  • 所屬分類:平頂山陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自動智能(néng)上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功(gōng)能:上(shàng)片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自(zì)動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用(yòng),每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附(fù)陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設(shè)定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板(bǎn)同(tóng)時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速(sù)釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平(píng)台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行(háng)掰片(piàn),上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調(diào))

台(tái)麵高度:900±30mm 

可(kě)切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機(jī)械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線(xiàn)全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕(jué)了(le)以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統(tǒng):日本安川。

變(biàn)頻(pín)器:台(tái)達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割(gē)機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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