玻（bō）璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。玻璃鋼（gāng）化爐是利用物（wù）理（lǐ）或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃（lí）受到（dào）外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷（lěng）不（bú）均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會（huì）看到玻（bō）璃表麵呈明（míng）暗相間的條（tiáo）紋。應力斑也是因為應力不均造（zào）成（chéng）的（de），比如在（zài）加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力（lì）不均。應力斑目前還沒有辦法完全（quán）避免，但設計良好的鋼化設備可（kě）以更大程（chéng）度的減少應力斑的可見性。下麵玻璃鋼（gāng）化爐廠家就簡單說下玻璃鋼化爐的操（cāo）作安全注意事項。

　　一、玻璃鋼化爐不可以在生產過（guò）程中切換工作模式，這（zhè）樣將可能（néng）導致嚴重的工作邏輯（jí）錯（cuò）誤（wù），導（dǎo）致玻璃狀態丟（diū）失，玻璃（lí）持（chí）續（xù）在爐（lú）子裏（lǐ）不出爐。

　　二、玻璃鋼化爐不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻（bō）璃來工作，這樣將可能導致玻璃位（wèi）置在爐子裏出現錯亂，導致（zhì）出爐位（wèi）置波動過大（dà），一般尺寸控製在50mm範圍內。如果選用新（xīn）規格務必等待前一個規格產品全部出爐結束後方可進行下一次生產。

      三、玻璃鋼化爐檢修的時候務必將設備轉入係統待機模式（shì），這樣（yàng）設備部分動作還可以手動控製（zhì），但是係統（tǒng）不會自動運行（háng）生產流程的（de）自動連續性動作。

　　四、玻璃鋼化爐係（xì）統檢修期間務必做好安全防護工作，有必要的位置作（zuò）業可以按下急停（tíng）按鈕及切斷電源（yuán）工作。

　　注意（yì）玻璃鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃鋼化爐。玻璃鋼化爐是將普通平（píng）板玻璃加熱到接近玻璃熔點時，再進行快（kuài）速冷（lěng）卻，使普通玻璃表麵產生應力而（ér）獲（huò）得高性能指標玻璃。有較高的機械強度：抗（kàng）彎強度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗劇變溫（wēn）差（chà）能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。撓度比一般玻璃大3～4倍，破碎後呈微小顆粒狀，可避免對人的傷害。鋼化玻璃（lí）應用：平板鋼化（huà）玻璃主要（yào）用於建築物門窗、建築物玻璃幕牆、各式熱工窯爐爐門觀察窗，其它特別需要安全及存在溫度劇變（biàn）的場所，並可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。